|
| 브랜드 이름: | Smallboss |
| 모델 번호: | PE02 |
| MOQ: | 5 입방 미터 |
| 가격: | discuss personally |
| 포장에 대한 세부 사항: | 포대 |
| 지불 조건: | T/T, L/C |
고효율 바이오 필름 운반기 MBBR 필터 매체 11mm X 7mm 크기와 흰색
MBBR 기술 및 바이오 필름
MBBR 기술은 바이오 필름 원리에 기초하고 있으며, 활성 바이오 필름은 소형 특수 설계된 플라스틱 운반기에 자라는데, 이 물질은 원자로에 매달려 있습니다.이 기술은 활성 매립물과 다른 바이오 필름 시스템의 장점을 활용합니다.예를 들어 바이오 필터, 바이오 로터 등) 는 단점으로 제한되지 않습니다.
운반체는 생물 필름에 큰 보호 표면을 제공하고 수중에서 운반체가 떠있는 경우 박테리아 배양에 최적의 조건을 제공하기 위해 설계되었습니다.
MBBR 기술을 기반으로 한 솔루션은 주로 다음과 같은 응용 분야에 사용됩니다.
+ 새로운 공장, 특히 작은 발자국과 쉬운 조작을 필요로하는 BOD/COD 및 질소 제거
+ 기존 생물학적 처리 - 거친 원자로 앞에 높은 로딩 시스템으로
+ 하이브리드 플랜트에서 WOCK OLIVER 운반기를 사용하여 기존 활성 매립물 시스템에서 아모니아 한도를 충족시키기 위해 질소화 박테리아의 양을 증가시키기 위해
MBBR 기술
기술적인 세부사항
가스화 MBBR는 활성 매립물 공정으로 열린 탱크의 전체 부피를 사용합니다.바이오매스가 원자로 부피 내에서 자유롭게 이동하고 원자로 출구에 있는 시트를 통해 원자로 안에 유지되는 운반체에서 증가함에 따라이 시스템은 유산소 또는 무산소 과정에 사용할 수 있습니다. 유산소 과정에서는 바이오 필름 운반자가 공기 확산 장치에서 공기로부터 생성되는 조화로 서스펜션 상태로 유지됩니다.비산화 과정에서는 혼합기가 운반자를 움직이게 합니다.WOCK OLIVER MBBR 기술의 구현에 대한 원리의 스케마은 아래와 같습니다.
MBBR 기술의 핵심은 바이오 필름 운반자입니다.그들은 바이오 필름에 큰 보호 표면을 제공하도록 설계되었으며 수중에서 떠있는 경우 박테리아 배양에 최적의 조건을 제공합니다..
스몰 보스는 다양한 형태, 크기 및 표면 면적의 여러 종류의 운반기를 개발했습니다. 이것은 폐수 특성에 따라 가장 적합한 운반기를 사용할 수있는 유연성을 제공합니다.전처리현재 우리는 10가지 다른 종류의 운반기를 가지고 있습니다.
| 모델 | 크기 (mm) | 특정 표면 면적 (m2/m3) | 바이오 필름 형성 기간 (일) |
질소화 효율성 | 우선 온도 (oC) | 서비스 수명 (년) | 1m3당 단위 수 |
| PE01 | Φ12×9 | >800 | 5-15 | 400~1200 | <65 | ≥10 | >660,000 |
| PE02 | Φ11×7 | >900 | 5-15 | 400~1200 | <65 | ≥10 | >1.038,000 |
| PE03 | Φ10×7 | >1000 | 5-15 | 400~1200 | <65 | ≥10 | >100,000 |
| PE04 | Φ16×10 | >800 | 5-15 | 400~1200 | <65 | ≥10 | > 3340000 |
| PE05 | Φ25×12 | >500 | 5-15 | 400~1200 | <65 | ≥10 | >135,000 |
| PE06 | Φ25×12 | >500 | 5-15 | 400~1200 | <65 | ≥10 | >97000 |
| PE07 | Φ35×18 | >350 | 5-15 | 300-800 | <65 | ≥10 | >33000 |
| PE08 | Φ5×10 | >3500 | 5-15 | 500-1400 | <65 | ≥10 | >2000000 |
| PE09 | Φ15×15 | >900 | 5-15 | 500-1400 | <65 | ≥10 | >230,000 |
| PE10 | Φ25×8 | >1200 | 5-15 | 500-1400 | <65 | ≥10 | >140000 |
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| 브랜드 이름: | Smallboss |
| 모델 번호: | PE02 |
| MOQ: | 5 입방 미터 |
| 가격: | discuss personally |
| 포장에 대한 세부 사항: | 포대 |
| 지불 조건: | T/T, L/C |
고효율 바이오 필름 운반기 MBBR 필터 매체 11mm X 7mm 크기와 흰색
MBBR 기술 및 바이오 필름
MBBR 기술은 바이오 필름 원리에 기초하고 있으며, 활성 바이오 필름은 소형 특수 설계된 플라스틱 운반기에 자라는데, 이 물질은 원자로에 매달려 있습니다.이 기술은 활성 매립물과 다른 바이오 필름 시스템의 장점을 활용합니다.예를 들어 바이오 필터, 바이오 로터 등) 는 단점으로 제한되지 않습니다.
운반체는 생물 필름에 큰 보호 표면을 제공하고 수중에서 운반체가 떠있는 경우 박테리아 배양에 최적의 조건을 제공하기 위해 설계되었습니다.
MBBR 기술을 기반으로 한 솔루션은 주로 다음과 같은 응용 분야에 사용됩니다.
+ 새로운 공장, 특히 작은 발자국과 쉬운 조작을 필요로하는 BOD/COD 및 질소 제거
+ 기존 생물학적 처리 - 거친 원자로 앞에 높은 로딩 시스템으로
+ 하이브리드 플랜트에서 WOCK OLIVER 운반기를 사용하여 기존 활성 매립물 시스템에서 아모니아 한도를 충족시키기 위해 질소화 박테리아의 양을 증가시키기 위해
MBBR 기술
기술적인 세부사항
가스화 MBBR는 활성 매립물 공정으로 열린 탱크의 전체 부피를 사용합니다.바이오매스가 원자로 부피 내에서 자유롭게 이동하고 원자로 출구에 있는 시트를 통해 원자로 안에 유지되는 운반체에서 증가함에 따라이 시스템은 유산소 또는 무산소 과정에 사용할 수 있습니다. 유산소 과정에서는 바이오 필름 운반자가 공기 확산 장치에서 공기로부터 생성되는 조화로 서스펜션 상태로 유지됩니다.비산화 과정에서는 혼합기가 운반자를 움직이게 합니다.WOCK OLIVER MBBR 기술의 구현에 대한 원리의 스케마은 아래와 같습니다.
MBBR 기술의 핵심은 바이오 필름 운반자입니다.그들은 바이오 필름에 큰 보호 표면을 제공하도록 설계되었으며 수중에서 떠있는 경우 박테리아 배양에 최적의 조건을 제공합니다..
스몰 보스는 다양한 형태, 크기 및 표면 면적의 여러 종류의 운반기를 개발했습니다. 이것은 폐수 특성에 따라 가장 적합한 운반기를 사용할 수있는 유연성을 제공합니다.전처리현재 우리는 10가지 다른 종류의 운반기를 가지고 있습니다.
| 모델 | 크기 (mm) | 특정 표면 면적 (m2/m3) | 바이오 필름 형성 기간 (일) |
질소화 효율성 | 우선 온도 (oC) | 서비스 수명 (년) | 1m3당 단위 수 |
| PE01 | Φ12×9 | >800 | 5-15 | 400~1200 | <65 | ≥10 | >660,000 |
| PE02 | Φ11×7 | >900 | 5-15 | 400~1200 | <65 | ≥10 | >1.038,000 |
| PE03 | Φ10×7 | >1000 | 5-15 | 400~1200 | <65 | ≥10 | >100,000 |
| PE04 | Φ16×10 | >800 | 5-15 | 400~1200 | <65 | ≥10 | > 3340000 |
| PE05 | Φ25×12 | >500 | 5-15 | 400~1200 | <65 | ≥10 | >135,000 |
| PE06 | Φ25×12 | >500 | 5-15 | 400~1200 | <65 | ≥10 | >97000 |
| PE07 | Φ35×18 | >350 | 5-15 | 300-800 | <65 | ≥10 | >33000 |
| PE08 | Φ5×10 | >3500 | 5-15 | 500-1400 | <65 | ≥10 | >2000000 |
| PE09 | Φ15×15 | >900 | 5-15 | 500-1400 | <65 | ≥10 | >230,000 |
| PE10 | Φ25×8 | >1200 | 5-15 | 500-1400 | <65 | ≥10 | >140000 |
