MBBR 미디어가 탱크 전체에서 항상 고르게 움직이지 않는다는 것을 알아차린 적이 있습니까?

일부 미디어는 표면 근처에 축적될 수 있고, 다른 영역은 움직임이 적어 보일 수 있습니다. 어떤 경우에는 운영자가 미디어의 일부가 뜨고 나머지 부분은 완전히 혼합된 상태를 유지하는 것을 발견할 수도 있습니다.

이것이 항상 MBBR 미디어 자체의 문제입니까?

반드시 그런 것은 아닙니다.

여러 요인이 반응기 내부에서 MBBR 캐리어의 작동 방식에 영향을 미칠 수 있습니다:

1. 미디어 밀도

MBBR 미디어의 밀도는 가장 중요한 요인 중 하나입니다.

대부분의 MBBR 캐리어는 물보다 밀도가 약간 낮은 HDPE로 만들어지기 때문에 자연적으로 뜨는 경향이 있습니다. 그러나 밀도는 원료, 첨가제 및 제조 공정에 따라 달라질 수 있습니다.

작은 밀도 차이도 캐리어가 탱크 내부에서 다르게 작동하도록 만들 수 있습니다.

2. 생물막 성장

새로운 MBBR 미디어와 성숙한 미디어는 매우 다르게 작동할 수 있습니다.

표면에 생물막이 발달함에 따라 캐리어의 전체 무게와 밀도가 변합니다. 따라서 생물막 성장이 불균일하면 일부 미디어가 더 높이 뜨고 다른 미디어는 반응기 깊숙이 남아 있을 수 있습니다.

이는 특히 시작 기간 동안 흔합니다.

3. 통기 분포

불균일한 통기는 미디어 움직임이 불균일한 또 다른 주요 원인입니다.

공기 확산기가 고르게 분포되지 않으면 특정 영역은 더 강한 혼합을 경험하는 반면 다른 영역은 불충분한 난류를 받게 됩니다.

이것은 다음과 같은 결과를 초래할 수 있습니다:

• 미디어 축적 구역
• 표면 부유 구역
• 반응기 내부의 사각 지대
• 불균일한 생물막 발달

많은 경우 문제는 미디어 자체보다는 통기 설계와 더 관련이 있습니다.

4. 공기 유량

통기가 너무 적으면 캐리어를 제대로 움직이게 할 만큼 충분한 혼합 에너지를 제공하지 못할 수 있습니다.

반면에 과도하게 강한 통기는 미디어를 탱크의 특정 영역으로 밀어낼 수 있습니다.

산소 전달과 미디어 혼합 사이의 올바른 균형을 찾는 것은 안정적인 MBBR 작동에 필수적입니다.

5. 탱크 형상 및 미디어 충진율

반응기의 모양과 미디어 충진율도 캐리어 움직임에 영향을 미칩니다.

모서리, 좁은 구역, 내부 구조물 및 잘못 배치된 확산기는 모두 유압 순환에 영향을 미칠 수 있습니다.

적절하게 설계된 MBBR 시스템은 미디어가 반응기의 유효 부피 전체에서 자유롭게 움직이도록 보장해야 합니다.

결론

불균일한 부유가 자동으로 MBBR 미디어가 결함이 있다는 것을 의미하지는 않습니다.

캐리어를 비난하기 전에 다음을 평가하는 것이 중요합니다:

✔ 미디어 밀도 일관성
✔ 생물막 발달
✔ 통기 배치
✔ 공기 유량
✔ 탱크 설계 및 유압 조건
✔ 미디어 충진율

잘 설계된 MBBR 반응기에서 목표는 모든 미디어 조각이 정확히 같은 깊이에 머무르는 것이 아니라 반응기 전체에서 효과적이고 지속적인 움직임을 유지하는 것입니다.

MBBR 시스템에서는 좋은 혼합이 폐수, 산소 및 생물막 간의 더 나은 접촉을 의미하기 때문입니다.

그리고 궁극적으로 이는 더 나은 처리 성능을 의미합니다.

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